導(dǎo)讀

電工鋼亦稱硅鋼片，是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的金屬材料，亦是產(chǎn)量最大的功能性材料，主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。（電工鋼簡(jiǎn)介）

既然是功能性材料，其性能檢測(cè)也是圍繞“功能”展開，這些指標(biāo)在貿(mào)易和加工過(guò)程中會(huì)被經(jīng)常提到，有一個(gè)簡(jiǎn)略的認(rèn)識(shí)能幫助大家更好地開展工作。

電工鋼性能檢測(cè)主要分為以下幾個(gè)方面：磁性檢驗(yàn)、疊裝系數(shù)檢驗(yàn)、涂層附著性檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲檢驗(yàn)、尺寸形狀表面檢驗(yàn)和常規(guī)力學(xué)性能檢驗(yàn)等。

比總損耗

當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度按正弦變化，其峰值和頻率為特定值時(shí)，單位質(zhì)量材料所吸收的總功率，鐵損用符號(hào)P(10Bm/f)表示，單位為W/kg。

檢測(cè)方法概要

用25cm愛潑斯坦方圈或單片磁導(dǎo)計(jì)，含初級(jí)線圈和次級(jí)線圈，及試樣（或和鐵芯）組成閉合磁路，形成一個(gè)空載的變壓器，測(cè)量試樣所消耗的能量。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 3655、GB/T 13789

注：指標(biāo)越低越好，指標(biāo)高會(huì)增加產(chǎn)品的能耗

比總損耗各向異性（R）

電工鋼在垂直于軋制方向測(cè)得的比總損耗與在平行于軋制方向測(cè)得的比總損耗之差與它們之和的比值。

檢測(cè)方法概要

用25cm愛潑斯坦方圈或單片磁導(dǎo)計(jì)，測(cè)量試樣兩個(gè)方向勵(lì)磁所分別消耗的能量。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 3655、GB/T 13789

注：指標(biāo)越低越好，指標(biāo)高會(huì)增加產(chǎn)品的能耗

磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁極化強(qiáng)度）（J50）

試樣受交變磁化時(shí)，特定磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值對(duì)應(yīng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值，磁感應(yīng)強(qiáng)度用符號(hào)B(0.01H)表示，單位為T（特斯拉）。

檢測(cè)方法概要

用26cm愛潑斯坦方圈或單片磁導(dǎo)計(jì)，測(cè)量試樣勵(lì)磁后對(duì)應(yīng)的磁感應(yīng)情況。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 3655、GB/T 13789

注：指標(biāo)越高越好，指標(biāo)高會(huì)提高產(chǎn)品的應(yīng)用效率

疊裝系數(shù)（SF）

電工鋼產(chǎn)品疊裝時(shí)，其金屬所占的橫截面與堆積體總橫截面之比。

檢測(cè)方法概要

疊裝至少6mm高的愛潑斯坦試樣，在1MPa壓強(qiáng)下測(cè)量試樣的疊裝高度并計(jì)算。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 19289

注：指標(biāo)越高越好，指標(biāo)高會(huì)提高產(chǎn)品的應(yīng)用效率

涂層附著性（F）

試樣被彎曲之后，用肉眼觀察涂層裂紋和/或從基底上分離的情況

檢測(cè)方法概要

將試樣緊緊圍繞黃銅圓柱塔形體逐級(jí)彎曲180°，然后檢查鋼片內(nèi)表面涂層開裂和剝落情況，分四級(jí)。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2522

注：ABCD四級(jí)，A最好，D最差

彎曲次數(shù)（Nb）

將矩形橫截面試樣的一端固定，繞規(guī)定半徑的圓柱支輥彎曲90°，再沿相反方向反復(fù)彎曲，并計(jì)數(shù)。

檢測(cè)方法概要

用愛潑斯坦試樣，在5mm彎角的夾具上反復(fù)彎曲至出現(xiàn)肉眼可見的裂紋或試樣斷裂。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 235

注：指標(biāo)越高越好，指標(biāo)高說(shuō)明產(chǎn)品的韌性好

維氏硬度

金屬材料抵抗外力變形的能力，采用單位壓痕凹面積上承受的載荷作為硬度值。

檢測(cè)方法概要

采用維氏硬度計(jì)，在約定的載荷下將壓頭壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除載荷。通過(guò)測(cè)量表面壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，并將其轉(zhuǎn)換為壓痕面積后，計(jì)算得到維氏硬度。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 4340.1、ISO 6507-1、ASTM E384

屈服強(qiáng)度

當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)。需區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。其標(biāo)志材料由彈性變形進(jìn)入塑性變形。對(duì)于具有連續(xù)屈服特征的材料，通常用Rp0.2表示屈服強(qiáng)度。

檢測(cè)方法概要

采用靜態(tài)軸向拉伸試驗(yàn)方法在室溫下，根據(jù)特征點(diǎn)對(duì)應(yīng)的載荷除以試樣的原始截面積計(jì)算檢測(cè)。檢測(cè)Rp0.2和Rt0.5還需用到測(cè)量試樣伸長(zhǎng)的引伸計(jì)。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 228.1

注：下屈服ReL在屈服期間不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最小應(yīng)力。

抗拉強(qiáng)度

試樣受拉斷裂前所能承受的最大工程應(yīng)力。用來(lái)表征材料對(duì)最大均勻塑性變形的抗力。

檢測(cè)方法概要

采用靜態(tài)軸向拉伸試驗(yàn)方法在室溫下，拉伸試驗(yàn)過(guò)程中最大力除以試樣的原始截面積計(jì)算獲得。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 228.1

注：當(dāng)上屈服強(qiáng)度高于抗拉強(qiáng)度時(shí)，抗拉強(qiáng)度通常指上屈服后的最大工程應(yīng)力。

斷后伸長(zhǎng)率

斷后延伸率是材料的一項(xiàng)塑性指標(biāo)，是試樣受拉至斷裂發(fā)生塑性變形的能力。用斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的百分比進(jìn)行計(jì)算。

檢測(cè)方法概要

采用靜態(tài)軸向拉伸試驗(yàn)方法在室溫下，將試樣拉伸至斷裂，試驗(yàn)人員通過(guò)測(cè)量試樣原始標(biāo)距和斷后標(biāo)距，通過(guò)計(jì)算后獲得，也可借助引伸計(jì)測(cè)量并經(jīng)計(jì)算獲得。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 228.1

注：通常采用非比例試樣。